במפעל שלנו עובדים עם דבקים ושרפים לצד חיתוך שיש – מסתבכים עם כלים חשמליים שמתקלקלים מהרטיבות ואבק שמציף את המקום. שמענו על כלי עבודה פניאומטיים, זה באמת עושה הבדל?

כן, וההבדל לא קטן – במיוחד כשמדובר בשילוב של שני האתגרים האלה ביחד.
הבעיה עם כלי עבודה חשמליים בסביבה הזו היא מבנית, לא מקרית. מנוע חשמלי מכיל סלילים, מגנטים ומנגנוני קירור שרגישים מאוד לאבק ורטיבות. |
הוא מתחמם תחת עומס, ובסביבה שבה מים הם חלק קבוע מהעבודה, גם סיכון ההתחשמלות לעולם לא נעלם לגמרי.
כלי פניאומטי עובד אחרת: אוויר דחוס נכנס, ציר מסתובב. אין זרם חשמלי בכלי עצמו, אין רכיבים אלקטרוניים שנכנעים ללחות,
ואם הכלי נעצר תחת עומס כבד מדי – הוא פשוט עוצר, לא נשרף.

מתקני בחישה וערבול פניאומטיים לערבול דבקים ושרפים הם הפתרון הנכון גם מטעם בטיחות וגם ביצועים.
רבים מהדבקים התעשייתיים הם חומרים דליקים, ומנוע חשמלי יוצר ניצוצות פוטנציאליים גם כשהוא "מוגן".
מנוע אוויר בטוח מטבעו. בנוסף, האוויר הדחוס שמניע את הציר גם מקרר אותו מבפנים, אפשר לערבל שעות ברציפות בלי התחממות יתר.

כלי חיתוך פניאומטיים עם הזנת מים לחיתוך שיש עושים שני דברים במקביל:
הזרמת מים ישירות לנקודת החיתוך מקררת את דיסק היהלום (ומאריכה את חייו),
ובמקביל לוכדת את חלקיקי האבק עוד לפני שהם מתפזרים באוויר. אבק סיליקה מגרניט וקוורץ מהונדס הוא לא רק מטרד –
הוא סיכון בריאותי של ממש, ועבודה עם מים מצמצמת אותו בצורה דרמטית.

התוצאה המצטברת בשטח: פחות תקלות, פחות השבתות קו, גימור נקי יותר, וסביבת עבודה שמצמצמת סיכונים לעובדים. תכפ כלי עבודה 03-6879037 מתמחה בדיוק בפתרונות מהסוג הזה, כולל התאמה בין הכלים, הקומפרסור והצנרת לצרכי המפעל הספציפיים.